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凈化工程在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程凈化原理氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。凈化工程是一個使用行業(yè)十分廣泛的基礎(chǔ)性配套工業(yè)，當(dāng)前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精細(xì)制作、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等很多行業(yè)均有使用，...

食品的加工車間衛(wèi)生是要非常注意的，所以必須要做凈化車間工程，在進行食品凈化工程的同時也要對車間內(nèi)的進行消毒，這樣才能保證車間內(nèi)的凈潔度，消毒的方式有三種，下面食品凈化工程公司小編就給大家分享一下這三種消毒方式：一、臭氧消毒方法。臭氧有較好的擴散性,臭氧消毒具有消毒效果持續(xù)時間長和消毒無殘留和*的優(yōu)點,能夠有效的殺滅空氣中的微生物。臭氧殺菌受溫度、濕度和濃度作用的影響較大,通常情況溫度低和濕度大的環(huán)境下的臭氧殺菌效果較好,具體的消毒時間可以根據(jù)潔凈車間大小以及潔凈度要求來進行確...

如果食品廠凈化廠的清潔度在任何時候都不能滿足生產(chǎn)的需要,那么在實現(xiàn)產(chǎn)品的低缺陷率方面會有一定的困難.食品廠車間的凈化必須在施工初期有一個好的設(shè)計方案.一,食品凈化車間結(jié)構(gòu):食品凈化工程主要采用鋼混或磚結(jié)構(gòu),根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,適合結(jié)構(gòu)設(shè)計中特定食品加工的特殊要求.車間空間應(yīng)與生產(chǎn)兼容.一般情況下,生產(chǎn)凈化車間加工人員(設(shè)備除外)的人均占有面積不應(yīng)小于1.5平方米.過度擁擠的凈化車間不僅妨礙了生產(chǎn)操作,而且人員之間的碰撞,人員制服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,容易造成產(chǎn)品污染.二,凈化車間...

實驗室凈化工程是除了對實驗樣品的安全起到保護的作用之外，也是為實驗成功與實驗人員的安全保駕護航的重大措施之一。實驗室凈化工程是將實驗室某一區(qū)域開辟出來，專門用于建造有空氣潔凈等級的、實驗環(huán)境要求相對較高的實驗室或者無菌室。實驗室凈化工程系統(tǒng)與傳統(tǒng)的潔凈室系統(tǒng)其實是大同小異的，只不過實驗室對潔凈室內(nèi)的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對較工業(yè)潔凈室要嚴(yán)格。常見的實驗室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，潔凈實驗室必須按照《潔凈室施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)》采用可以較好的密封并且不...

凈化車間可以有效的降低空氣中的灰塵、細(xì)菌、病毒等，并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，為產(chǎn)品提供良好的生產(chǎn)環(huán)境，是許多行業(yè)基礎(chǔ)配備場所，那么，凈化車間的凈化方式都包括哪些呢?一、物理凈化方法1.吸附過濾即活性炭。活性炭是一種多孔含碳材料，具有高度發(fā)達的孔結(jié)構(gòu)，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）*接觸，這使得活性炭具有吸附性能，很容易達到吸收和收集雜質(zhì)的目的。像磁力一樣，所有分子之間都具有相互吸引力。2.機械過濾：HEPA網(wǎng)，中文意思是高效空氣過濾器，達到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾...

不管是食品廠還是制藥廠，設(shè)計與建設(shè)都非常重要，在這其中，衡量一個生產(chǎn)車間是否能達到基本要求，潔凈和環(huán)保程度是其中重要的考察因素之一。要想拿到一張分量頗重的GMP證書對所有制藥企業(yè)來說都不是件很容易的事。事實上，合格的藥品制造比我們想象的要復(fù)雜得多。我們知道，制藥廠不同于其他工業(yè)領(lǐng)域，對于該行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求及安全性要比其他工業(yè)車間生產(chǎn)制造更加嚴(yán)格。為直接接觸藥品的“生物體”，進入藥廠凈化車間的工作人員除了需要滿足基本要求(沒有精神疾病、傳染病等)外，他們的身上還不能有傷口，不...

在凈化車間的施工完成后，為了證明達標(biāo)，一般都需要對無塵車間中的潔凈度進行測試。潔凈度是指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。由此可見，潔凈度的測試在無塵車間顯得有多重要。那么你知道無塵車間潔凈度的測試方法是怎樣的嗎?凈化車間潔凈度的測試方法：凈化車間潔凈度的測試一般應(yīng)分為空態(tài)條件下測試、動態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試等三種方法來進行分別測試潔凈室內(nèi)粉塵的含量。1、空態(tài)條...

如今越來越多的行業(yè)都使用凈化車間，凈化車間具有高潔凈度、溫度、濕度、風(fēng)速、壓力等，其中重要的就是潔凈度的問題，潔凈度受到很多因素影響。外界污染物侵入、生產(chǎn)中產(chǎn)生，尤其就出現(xiàn)交叉污染會增加潔凈室的污染情況，工作人員和設(shè)備交叉往返、氣流的因素、氣流方向等都會出現(xiàn)交叉污染的情況，下面為您介凈化車間交叉污染的原理及解決方法。凈化車間要合理的進行布置，符合生產(chǎn)工藝，避免工作人員來回往返，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率，設(shè)計師根據(jù)原建筑和生產(chǎn)流程合理的制定設(shè)計方案，合理的布置好設(shè)備，保證設(shè)備方便操作...